Hola
Os pongo. Un artículo que he encontrado, os he quitado la paja, pero esto e slo más importante
Los factores básicos para la eficiencia de un disipador, excluyendo las cualidades del ventilador que este lleve incorporado, son:
• El material de construcción.
• La densidad de este, debido al proceso de fabricación.
• La superficie total de disipación.
• El diseño que facilite la optima radiación térmica y el flujo de aire.
• El espesor y extensión de su base y elementos disipadores.
• La construcción y acabado superficial de su base (superficie de contacto con la parte caliente del microprocesador, que puede ser del mismo material que el resto o diferente.)
METALES NOBLES, ¿IMPRESCINDIBLES?
Respecto a los materiales de construcción veamos algún número sobre sus características térmicas; Los llamados metales nobles presentan, en general, unas mejores características de conductividad térmica, que otros como son el plomo o el hierro. Pero esta afirmación no es estricta como veremos. Por ejemplo la conductividad térmica del platino es muy baja (0,73 vatios/cmºC) y la del oro (3,15 vatios/cmºC) es inferior a la del cobre o la plata. Por tanto podemos decir que los metales ideales serían por este orden Plata (4,27vatios/cmºC), Cobre (3,98vatios/cmºC), si descartamos el oro debido a su prohibitivo costo para estos usos, y Aluminio (2,37 vatios/cmºC). El aluminio por consiguiente es también un buen conductor a pesar de ser un metal corriente y abundante.
Pero hay otro matiz curioso a considerar y es que la conductividad térmica varía en función de la temperatura a la que se encuentra el metal. Debido a esto la plata siendo mejor conductor térmico que el cobre a 25ºC., es inferior a este si se encuentra a 100ºC (plata 4,5 vatios/cmºC a 100ºC y cobre 4,83 vatios/cmºC a 100ºC.
Por tanto podemos concluir que el cobre es el metal idóneo para la construcción de disipadores en relación a sus características físicas.
Solamente una buena construcción y diseño de un disipador de Aluminio puede superar la eficiencia de uno manufacturado en cobre. Los procesos de fabricación y las características mecánicas diferentes de ambos materiales en disputa; cobre y aluminio, hacen que la apariencia y grosor de los elementos disipadores sean diferentes y por tanto de resultados dispares.
El proceso de fabricación de radiadores de aluminio para procesadores, tiene una influencia importante. Pueden hacerse por extrusionado o por forjado, alcanzándose en estos últimos unas densidades de material superiores por las presiones alcanzadas. Los fabricados por el método de forja tienen un aspecto más basto, como de peor acabado, pero su eficiencia en sus propiedades térmicas es mayor. La mayoría de los disipadores fabricados hace poco tiempo eran por el método de extrusión.
Respecto al diseño, parecen muy interesantes los disipadores diseñados con múltiples aletas longitudinales o incluso cilindros más o menos estrechos, que facilitan el flujo de aire, impulsado por el ventilador alrededor de ellos, en los cuatro sentidos posibles. Otro parámetro importante es la delgadez de las láminas que forman el disipador.
En resumen, lo que se tiene que conseguir es que el intercambio de calor se realice de la mejor forma posible, y he visto varias fotos de los disipadores de los mineros despegados y estos haciendo corto en el PCB y por tanto, romperse la PCB del minero.
Saludos.
Antuam
Hola Antuam,
Gracias por tu tiempo, bastante completo el articulo.
Quisiera saber tu opinión respecto a los 2 articulo que mostré con anterioridad, tanto radiador como bomba, haber si los consideras óptimos para poder lanzarme a la práctica y ponerlo en marcha al proyecto.
Si todo avanza bien y es posible controlar la temperatura, tengo planeado hacerlo en todos mis equipos.
Recomendas un Aire Acondicionado para que los radiadores tengan flujo de aire mas fresco? esto causaría una mayor eficiencia imagino yo... vos que opinas al respecto?
Saludos!
Ivan.